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金属屏蔽，成缆及护套工艺
发布者：广州中缆电线电缆有限公司 发布时间： 2012-5-31
1、铜带原材料的采购，厚度：三芯电缆采用0。1mm，单芯电缆采用0。12mm，带宽因符合工艺要求。超过规定时包带易发皱，且不易包好。铜带退火软化最好控制铜带伸长约20%左右，拉力约200—250N/mm2交适中，铜带太硬会切破外半导电屏蔽层，太软也容易发皱。铜带绕包时应注意张力均匀，在绕包时电缆芯应支撑好，不要引起缆芯作上下或左右摆动。铜带不能有氧化现象，应重叠绕包，搭盖率不小于15%。绕包应连续、平整和紧密，不能漏包。铜带接头不允许锡焊，应采用熔焊，焊接牢固并不得有毛刺，翘边。
2、成缆时，线芯色别要按红、黄、绿顺序排列成缆，方向按顺时针方向（右向），线芯不能有划伤、擦破、断芯、弯曲等现象，成缆节距要与工艺相等，外径应均匀、稳定，成缆填充应圆整，不圆度不大于15%，绕包材料的种类、厚度、宽度、层数、重叠率应与工艺相符，排线平整，不能交叉、压叠、超满。
3、护套厚度、最薄点、偏芯度都必须符合工艺要求。挤包外护套时，电缆端头不应有进水的现象，外护层紧密包覆缆芯，无破洞、鼓包、未塑化和焦烧缺陷，其断面应无肉眼可见的沙眼、杂质和气泡，修补后表面应圆整，不圆度应小于15%。表面印字应清晰可辩、耐擦。排线应整齐平整，不准有扭结拱线等现象，不能有擦、磨、刮伤。
2、成缆时，线芯色别要按红、黄、绿顺序排列成缆，方向按顺时针方向（右向），线芯不能有划伤、擦破、断芯、弯曲等现象，成缆节距要与工艺相等，外径应均匀、稳定，成缆填充应圆整，不圆度不大于15%，绕包材料的种类、厚度、宽度、层数、重叠率应与工艺相符，排线平整，不能交叉、压叠、超满。
3、护套厚度、最薄点、偏芯度都必须符合工艺要求。挤包外护套时，电缆端头不应有进水的现象，外护层紧密包覆缆芯，无破洞、鼓包、未塑化和焦烧缺陷，其断面应无肉眼可见的沙眼、杂质和气泡，修补后表面应圆整，不圆度应小于15%。表面印字应清晰可辩、耐擦。排线应整齐平整，不准有扭结拱线等现象，不能有擦、磨、刮伤。